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紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩?、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進(jìn)行消泡處理；還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時，也需進(jìn)行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中，使生物處理廢水工藝無法實(shí)施。

消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法，一種是利用化學(xué)消泡法，另一種是機(jī)械消泡法?；瘜W(xué)消泡即使用消泡劑來控制造紙過程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的設(shè)備投資和維修費(fèi)用，不需改變原來的流程，而被廣泛應(yīng)用。

消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大，但是對造紙工業(yè)的貢獻(xiàn)卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機(jī)硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。

在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。

1發(fā)泡原因

當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點(diǎn)時,此點(diǎn)即是可能破裂的部位。

但當(dāng)這一點(diǎn)再進(jìn)一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點(diǎn)移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點(diǎn)的進(jìn)一步稀薄,及進(jìn)而引起的泡沫破裂。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會有回復(fù)稀薄部位的活動,也無法防止進(jìn)一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫破裂。不過,大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。

制漿造紙自始至終都是混合物體系，其中含有許多易起泡的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中需加入許多種易起泡的表面活性劑，而且在混合體系中物質(zhì)之間的反應(yīng)也有表面活性劑生成。如堿法制漿中就有許多皂化物的生成，所以在制漿造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量穩(wěn)定的泡沫。

泡沫對于紙漿工程來說，它的產(chǎn)生和存在會嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。

泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫，會使流漿箱的濃度波動，使紙料流動狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時造成斷頭。

抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度，泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。    

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